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中国从20世纪80年代起，由于对丝网印刷的材料、设备、工艺加速了研制和开发，丝网印刷在
中国网印及制像协会与中国统计信息咨询中心曾合作，访问了3400家丝网印刷工厂。调查显示，全国用于丝网印刷的油墨年用量约2万多吨，其中约54%为进口产品；全国丝网年用量约1000万米，其中62%为进口丝网；全国感光胶年用量约4300多吨，其中57%为进口产品。
业内人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将从80年代的5%上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年，中国将成为世界上最大的网印市场。
丝网印刷的应用领域
一项调查显示，中国网印业各类产品按厂家数目排序为：标牌和面板、纺织品服装、塑料片材、广告宣传品、印制电路、灯箱等。一些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长，如建材、制卡、光盘、防伪印刷等。
广告印刷
丝网印刷在商业广告中将有更多市场，一些大的公司，尤其是电器公司、烟酒公司等为了宣传自己的形像，都十分重视广告的作用。各种电气、包装、户外、固型及商业广告等给丝网印刷提供了广阔的空间。在商业竞争中，大型户外广告被重视，因为这些广告视野宽、效果好。中国网印大型彩色户外广告也随着商品广告的发展，日益显示了批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的大中城市的规划部门、广告管理部门认可。
包装印刷
随着丝网印刷技术的不断开发应用，这将更好地服务包装装潢业，例如印制高档包装盒、包装瓶、烟包及酒包等。特别是对于超大型外包装和产品的外装饰，如果大型电器产品的外壳用丝印工艺印上绚丽的图案，将可吸引顾客的目光，起到包装广告不可替代的宣传效果。
随着电脑技术的发展，各种软件不断出现，尤其是文化教育、文化娱乐、电视电影以及各种出版物的CD光盘的生产量日益俱增，这种CD光盘上的公司标志、图像、文字的印刷约有90%是采用丝网印刷的方式。丝网印刷设备投资少、成本低、制版方便，适合CD光盘多品种印刷的特点。
工艺品印刷
随着西部大开发和乡村城市化的进程，瓷砖生产线增加的势头强劲，估计该产品在全国每天可能会消耗1万块丝网版。此外，中国是个陶瓷大国，除满足国内的大量需求外，还出口到150多个国家和地区，故陶瓷花纸的丝网印刷在中国网印业举足轻重。
电路印刷
在电子工业领域，丝网印刷占据了颇高的百份比。生产一台电视机，需用很多丝网印刷技术，如开关、显示屏、电路板等。代表今后发展趋势的超大型、超薄电视机和液晶显示器，仍需采用丝网印刷技术。等离子显示极(POP)、等离子标识液晶显示屏(PALC)等大型平面显示屏装置的发展越来越离不开丝网印刷。
丝网印刷技术开发情况
在中国，丝网印刷企业仍以手工和半自动机为主，使用全自动机的厂家较少，他们多属于瓷用花纸和包装行业，且都是单色机。在全国，大幅面多色网印机还处于空白。而国产器材的技术水平和发达国家有差距，机器、设备、材料的总体技术质量水平不如海外产品，较大的丝网印刷厂为了保证印刷质量多选用进口产品。近几年，不少技术先进的海外公司在中国建制造厂，将有助提高中国器材产品生产的技术水平。
德国宝龙公司是欧洲第一家网印油墨生产厂家，该公司生产的网印、移印油墨广泛用于汽车配件、薄膜开关、身份证及高级标牌的印刷。2003年，该公司推出的U-SG系列产品是一种既可网印，又可移印的高浓度单组份油墨，其承印材料广泛，包括金属、预处理的聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等，尤其在未经处理的聚酯(PET)片材上有极佳的印刷效果。该油墨具有许多优良的性能，如耐家庭清洗液、石油制剂、汽油、酒精等。
杭州科望特种油墨有限公司在2003年开发出液态感光抗喷砂油墨LPR-860，该油墨是单组份、溶剂显影、接触曝光，专用于各种光亮基材精密喷吵图形的制作。丝网满版漏印，无需制作网版图形，图形分辨率高，最高加网线可达100线，尤其适用于小批量、多品种、高精度喷砂图案的生产。感光膜具有优异的韧性和弹性，以保证其具有良好的抗喷砂性能。喷砂后的感光膜经自来水浸泡后可方便地用手剥除，是制作玻璃、陶瓷、大理石、木板、镜面金属如不锈钢、钛金属等光亮基材精细砂刻图案的理想材料。
南京熊猫日立科技有限公司推出自行开发的新一代全自动丝网印刷机，打破了中国长期依赖进口的局面。丝网印刷机是贴片生产线的第一道工序设备，而贴片技术在信息产业中应用非常广泛。该公司专业开发生产适用于QFP、SOP、BGA、CSP、0603等细间距电子元件的高精度NP04XP型丝网印刷机，具有高刚性、高精度、细间距印刷稳定等特点，而且价格比国外同类产品低30%左右。
丝网印刷的发展趋势
与传统印刷相结合
丝网印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现，决定了丝网印刷在包装印刷领域占有不容忽视的地位，逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前，印刷精度极高的轮转丝网印刷单元配合柔性版印刷机印刷，使其在防伪印刷方面的应用更加广泛，其显着特点主要表现在几方面。
首先，轮转丝网印刷单元配合柔性版印刷机，增强了产品的吸引力，如果需要更加具有表现力的产品，可采取空透效果设计，再使用浓重色彩光的油墨，便可达到理想的效果。其次，有时候对待定人群提示性的标志的印刷，采取这种印刷方式也可达到理想的效果。另外，该方式也可在承印物上获得金、银等金属效果。如果需要一些精致的装潢效果，如需在烟包、药品、化妆品及其他包装上显现浮凸、磨砂的效果，还有印刷“刮刮奖”、各类彩票、其他有价证券时，要体现浮凸效果，都可充分利用丝网印刷墨层可以达到相当厚度的优点。
此外，组合印刷方式还可用于在比较恶劣的环境中使用的承印物，如电池、油漆标签等。它还可使用在需要重点强调产品品牌及标识的承印物上，如药品说明、注射针剂说明等。从目前市场情况来看，部分印刷包装用户在购买柔性版印刷机时，要求在柔版印刷机上配置轮转丝网印刷单元，说明这种组合印刷方式比较受欢迎。
与数字印刷相结合
20世纪90年代末，电脑数码化处理技术不断成熟，在网印制版技术方面引起了电脑无菲林直接制版法(CTP)的热潮，即将喷墨技术移植到网印CTP制版上。
现在又有一种模版直接成像制版法，丝网印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，用计算机直接在已喷涂好的化学材料的模版，根据原稿图像由计算机在模版上扫描，之后用水冲掉化学材料即可成像。这种直接成像的方法是今后研制的方向。还有一种直接成像制版的方法，是在一种特制的金属台金膜上，直接用计算机扫描激光成像。这样可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的制网工艺。这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，也是今后的发展方向。
目前，彩色丝网印刷市场面临着四色数字印刷的冲击，专色印刷已经不是商业产品从丝网印刷转向数字印刷的障碍了。许多主要的丝网印刷公司已经在新机器和新技术上进行了大量的投资，包括多色印刷机和UV固化丝网油墨，并由数字印刷来进行打样和短版活印刷。
丝网印刷工业的彩色印刷，在多于100份以上的作业中具有竞争优势。而复杂的制造过程和对喷墨油墨严格的要求，决定了数字印刷可能永远不会和丝网印刷、柔性版、胶印同样便宜。特别对长版活来说，数字印刷与传统方法相比不可能是合算的。但是从长远来看，任何丝网印刷所失去的市场份额和收入都有由数字印刷来补充的必要。