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凹印制版的色彩管理

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摘要：凹印制版的色彩管理

现在人们经常说的色彩管理，其实是指色彩空间的管理，色彩管理的目标是在不同彩色设备（扫描仪→显示器→打样机→印刷机）上得到一致的颜色。达到这一目标的基本原理就是将所有与设备相关的颜色都用与设备无关的方式来描述。为此，1993年国际彩色联盟（International Color Consor）提出了ICC规范，它是描述设备色彩的国际标准。

ICC选择了CIE XYZ和CIE Lab这两个与设备无关的色彩空间，称为PCS(Profile Connecti
on Space)。与设备相关的RGB颜色或CMYK颜色都先转换到CIE XYZ或CIE Lab空间上，等传递到不同的设备上之后，再转换成适合该设备的颜色模式，从而确保了色彩在不同设备上的一致性。

从硬件来看，那就是选择一款稳定的输出设备。一套完整的数码打样系统，除配备高质量、高精度的打印机外，还必须配备相应的打印应用程序及附加的色彩管理软件，这是数码打样系统的关键。现有的数码打样软件很多，其本身就有色彩管理功能，但由于标准不统一，所以不能简单地把一台打印机加一套RIP软件看作是数码打样系统。

从技术上来讲，数码打样中的色彩管理对颜色的模拟有三方面的物理指标：

（1）色彩模拟的准确度，一般用百分比表示。

（2）928个色块的平均色差小于3.5。

（3）中性灰平衡及部分记忆色的平均色差小于2。

目前，凹印制版用的扫描分色图片仍然采用胶印扫描分色图片的质量标准，因此，若扫描分色中在向雕刻凹版进行转换时层次调节得基本一致，只要使电子雕刻凹版的OPP膜打样样张同扫描分色图片的数码打样样张获得颜色基本接近的灰平衡，所有颜色的再现便会得到基本接近的效果。

我公司采用的软件是Print Open，配合X-Rite的DTP-41分光光度计，采用ISO IT 8.7/3色块图作为印刷特性的参考文件。

1.凹印制版色彩管理的标准

凹印制版中，最终客户是在电子雕刻凹版打出的样张上签字认可的，所以我们把凹版打样机打出的ISO IT8.7/3色块图反映的印刷特性ICC Profile作为最终依据的标准。

2.Epson数码打样

采用数码打样软件将Epson打印机的特性和数码打样纸的特性分析出来，得到相对应的ICC Profile文件，并结合最终印刷特性ICC Profile，我们得到了和凹印打样色彩一致的数码打样结果。

3.扫描和显示

依据最终印刷特性ICC Profile，配合普天扫描仪的扫描特性Scan ICC Profile和Mac电脑的显示特性View ICC Profile，我们得到了和凹印打样色彩一致的扫描和显示结果。