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塑料质轻价廉，易形成规模生产，能够做成各种各样规格大小的、透明的、不 透明的及各种颜色的瓶子，并且印刷性能很好，可以采用热转印、喷墨、印刷等方法把说明书、标识、条形码直接印制在容器表面。由于以上种种优异性能，塑料制品已经占领化妆品包装八成以上的巿场，成为化妆品最主要的包装容器。
一、可塑性强
以前，化妆品一般用玻璃瓶进行包装。但是，由于玻璃容器的品种单一，
而塑料材料却在这方面极具优势，不但来源丰富，而且成型性能良好，可以制造成各种结构和造型的瓶、罐、盒等塑料容器，并且能够进行各种装饰和装潢设计。化妆品胶囊就是其可塑性强的典型例子，胶囊的外形多种多样，有球形、橄榄形、心形、月牙形等；其色彩纷呈，既有晶莹透明的，也有七彩珠光的，外观十分惹人喜爱。这些包装带给了消费者更安全、更方便的消费方式。
二、加工工艺翻新快
近年来，PET树脂应用于化妆品容器方面发展迅速，也促成了以塑料替代玻璃瓶的一大变革。 一方面，塑料容器的透明度在提高。聚乙烯延伸吹塑技术能克服聚烯烃吹塑瓶透明度不高的缺点，其晶莹剔透的特性已直逼玻璃瓶。另一方面，塑料容器的色彩可控性灵活。混合注塑机允许将两种不同颜色的原料同时注入模内，制得双色混合的花纹。
如果说，以上两项技术可以满足消费者对于化妆品外观华美的需求，那么多层共挤技术的出现则为产品提供了质量上的保障。它能使多层不同种类的塑料组合在一起，一次成型。在更好地隔绝光、空气等使护肤品产生变质的物质的同时，这类塑料容器还揉合了不同材质的特点，在外观上获得奇妙的视觉效果和独特的手感。并且，这种新材料还有惊人的可挤压性，有助于更均匀地挤出护肤品。软管就是其中突出的代表，在以前它只出现于中、低端巿场，而目前却已成为各大知名品牌的首选。
塑料包装的诸多优点，使之在日用化妆品方面的优势和适用性是毋庸置疑的。普通消费者则期待着塑料包装能在保持优势的基础上，开发出既能保持塑料轻的优点，同时又能将塑料容器的外观处理得更像玻璃的包装产品。